-Tişört çantalarına yelek çantası da denir. Bunlar yerleşik saplı-ince plastik torbalardı. Bunları dünyanın her yerindeki marketlerde, üretim alanlarında ve paket servis tezgahlarında bulabilirsiniz. Bu adı aldılar çünkü dış sapı düz bir şekilde koyduğunuzda kolsuz bir tişörte-benziyor. Foresight Araştırma Enstitüsü'nün pazar verilerine göre, -tişört poşetleri küresel plastik poşet pazarının yaklaşık %29'unu oluşturuyor. Bu nedenle en çok üretilen plastik poşetlerdir. Üreticiler ve satın alma ekipleri basit bir soru soruyor. Standart bir anahtarlama hattı bu çantaları üretebilir mi? Yoksa özel bir ayar mı gerekiyor? Kısa cevap evet. Ancak bu yalnızca doğru yapılandırıldığında doğrudur. Bu, bu makalede açıklanacaktır.
Plastik Poşet Yapma Makinesi Nasıl Çalışır?
Bu sorunun cevabını anlamak için plastik poşet üreticilerinin gerçekte ne yaptığını görmeniz gerekiyor. Makine, membranın üflenmesinden sonra inşa edildi. Bu hatta, polietilen reçinesi-genellikle yüksek-yoğunluklu polietilen (HDPE) veya yüksek-yoğunluklu polietilen (HDPE) ile doğrusal düşük-yoğunluklu polietilenin (LLDPE) -bir karışımı eritilir. Daha sonra köpüğe üfleyin. Daha sonra boru şeklinde bir filme kadar soğur. Daha sonra kaydırmanın etrafına sarın. Torba imalatçısı bu ruloları alır ve bir dizi adım gerçekleştirir. Filmi açıyor. Gerektiğinde filmi katlayabilir. Daha sonra kısa kesin. Sonra kapak. Daha sonra bitmiş poşetleri istifleyin.
İspanya'daki UNED'den Cuesta, Camacho ve Rubio tarafından Applied Sciences 2023 (MDPI) dergisinde yapılan bir araştırma, HDPE/LLDPE şişirilmiş filmin mekanik özelliklerinin ({9}}, özellikle de kırılma sırasındaki gerilme mukavemeti ve uzama- üç ekstrüzyon ayarında iyi bir şekilde tahmin edilebileceğini gösterdi. Bunlar patlama oranı (BUR), soğurma oranı (TUR) ve kalınlık azaltma oranıdır (TR). Mekanik yönelimi (MD) ve enine yön (TD) çekme performansını kontrol eden bir matematik ilişkisinde R2'nin 0,91 ile 0,95 arasında olduğu bulundu. Bu bulgular tişört çanta üretimi için önemlidir. Bunun nedeni torbalama söz konusu olduğunda torba alanının çok fazla baskı altında olmasıdır. Film herhangi bir yönde yeterince güçlü değilse tutamak çok çabuk düşecektir. Bu, kötü yapılmış yelek çantalarının yaygın bir arızasıdır.
Tişört Çantalarını Düz Çantalardan Farklı Kılan Nedir?
Düz torbalar-ekmek, ürün veya basit paketlemeye yönelik torbalar-yalnızca filmi açma, alt kısmını kapatma ve kesme işlemleridir. Tişört çantasına giden-üç adım daha var. Bu adımlar dönüştürme sürecine mekanik karmaşıklık katar.
1. İlk adım delik açma işiyle ilgilenmektir. Torba oluşturulduktan sonra kalıp kesim masasının damgalama kolu açılır. Bu en zor adımdır. Bunun nedeni, film sürekli hareket ederken zımbanın sızdırmazlık kenarına mükemmel şekilde oturması gerektiğidir. Yarım-milimetrelik bir sapma bile sapın asimetrik olmasına neden olabilir. Bu aynı zamanda çantanın ağırlığını da etkiler.
2.İkinci adım alt köşebent oluşumudur. Bu isteğe bağlıdır ancak yaygındır. Çoğu -gömlek çantasının alt kısmı fırfırlıdır. Torba doldurulduğunda açılan katlanır paneldir. Çantayı genişletmek yerine büyütecektir. Köşebent eklemek ekstra bir katlama mekanizması gerektirir. Böyle bir gövde, sızdırmazlık istasyonuyla zamanında çalışmalıdır.
3. Üçüncü adım kapağı güçlendirmektir. Sapın takıldığı üst kenar, alt contadan daha geniş ve daha güçlü bir termal yalıtıma sahip olmalıdır. Bunun nedeni, çantayı kaldırdığınızda üstteki contanın tüm ağırlığı içeride tutmasıdır. 2 – 3 mm genişliğindeki alt conta, düz ürün torbaları için uygundur. Ancak -tişört ceplerinin kapatılabilmesi için genellikle 8-12 mm genişliğinde olması gerekir. Bu gözyaşlarının yayılmasını engeller.
4.Sadece düz torbalar için kurulan dönüşüm hatlarında bu üç istasyon bulunmamaktadır. Bunları eklemek, poşetleri üreten üretim hattını poşetleri yapan üretim hattından ayıran şeydir.
Makine Konfigürasyonu: Tişört Çanta Dönüştürme Hattı
Dönüşüm hattında -tişört çanta üretmek için aşağıdaki adımlar gereklidir.
Birincisi gerginlik kontrolü serbest bırakma rafıdır. Makara daha küçük olduğundan filmin gerilimi aynı kalmalıdır. Çok fazla gerilim, sap zımbasının konumundan sapmasına neden olur.
İkinci olarak içe doğru katlamayı seçebilirsiniz. Bu yöntem, filmin önceden katlanmış bir tüp yerine tek bir tabaka halinde girmesi durumunda- kullanılır.
Sırada alt sızdırmazlık istasyonu var. Bu genellikle bir HDPE film üzerinde 140–170 derecede çalışan sıcak-bir çubuk kapatıcıdır. Sıcaklık doğruluğu çok önemlidir. Applied Science (2023), HDPE-C6 kopolimerinin 130 derecenin üzerinde neredeyse tam moleküler gevşeme sağladığını buldu. Mühür kalitesi 120 derecenin altına düştü. Bunun nedeni, polimer zincirlerinin düzgün bir şekilde kaynaşmak için yeterince yayılmamasıdır.
İkincisi, saplı kalıp-kesim masasıdır. Çelik kalıplardan veya servo-tahrikli döner zımbadan yapılabilir. Döner presler yüksek-hızlı hatlar için uygundur. Bunun nedeni, pistonlu kalıplar için gereken kalış süresini gerektirmemesidir.
Daha sonra istifleme üniteleri var. Adamlar, perakende ambalajlama için poşetleri sayılmış yığınlara - genellikle her biri 50 veya 100 adet - bölüyordu.
Üreticiler için temel soru mevcut olup olmadığıdır.Plastik Poşet Yapma Makinesiüniteler, şekilli kesim modülleri ve gelişmiş kapatma kafaları- ile yükseltilebilir. Çoğu durumda cevap makinenin şasi uzunluğuna bağlıdır. Sap delme istasyonu ve güçlendirilmiş kafa yapıştırma makinesi, yaklaşık 1,2-1,8 metrelik ek makine uzunluğunu kaplar. Mevcut çerçeve, modül genişletme göz önünde bulundurularak - önceden delinmiş montaj noktaları ve senkronize tahrik mili uzatma bağlantı noktalarıyla - oluşturulmuşsa değişiklik mümkündür. Bununla birlikte, çerçeve yalnızca düz çantalar için tasarlanmış kompakt, sabit uzunlukta-bir tasarımsa, yeniden modelleme pratik değildir. Ve özel bir tişört çantası serisi geçerli tek seçenek haline geliyor.
Malzeme Gereksinimleri: Yük Altında Tutulan Film
Tişört poşetinin polietilen film üzerindeki basıncı, düz bir poşetin dayanabileceğinden daha fazladır. Düz bir ürün torbası 2 kg'lık elmalarla doldurulduğunda ağırlık alt conta boyunca eşit olarak dağıtılır. Ancak bir -gömlek çantası kaldırıldığında, tüm ağırlık iki dar saplı bağlantı noktasının üzerindedir. Her nokta yaklaşık 15-20 mm genişliğindedir. Bu da yüksek basınç noktası yaratıyor. Bir milimetrelik sızdırmazlık genişliğinde bu gerilim normal yükün 10 katından fazla olabilir.
HDPE'nin tişört çantalarında neredeyse evrensel olmasının- nedeni budur. Applied Science (2023), HDPE-C6/ HDPE-C6/LLDPE-C4'ün mekanik yönünün, 10 – 50 μm normal üretim kalınlıklarında 25 – 35 MPa mukavemet değerlerini harmanladığını buldu. LLDPE iyi bir dart darbe direncine sahiptir. Benzer şekilde, aynı UNED çalışması, filmin (9,5–9,9 μm) 297–300 g dart darbe değerine sahip olduğunu buldu. Daha kalın filmlerin (43-56 μm) yalnızca 80-95 gramı vardı, ancak LLDPE'nin kendisi yeterince sert değildi. Yani sabit bir yükte sap çok fazla esneyebilir. Çift modlu moleküler ağırlık yapısı HDPE, sap tarafından taşınacak torba için uygun bir sertlik ve çekme mukavemeti kombinasyonu sağlar.
Cevap: Evet, Kısıtlamalarla
Peki bu tür makineler -tişört poşeti yapabilir mi? Cevap evet. Ama önemli bir şartla. Bu makine yelek kılıfı için özel olarak yapılmış olmalıdır. Alternatif olarak zımbayı tutacak, kafa contasını güçlendirecek ve alt toka istasyonu seçeneğine sahip olacak şekilde yükseltilmesi gerekir. APlastik Poşet Yapma Makinesiyalnızca düz bir-pakete veya alt pakete sığdırılan bu eklentiler olmasaydı, bir-gömlek çantası-yapılamazdı.
Konfigürasyon kısıtlamaları, hem poşet hem de market poşeti pazarına hizmet veren üreticilerin genellikle iki ayrı üretim hattı çalıştırdığı anlamına geliyor. Birincisi, yüksek-hızlı düz torba üretim hattı, ince torba üretimi. Bir diğeri ise tam zımbalı ve geliştirilmiş sızdırmazlık özelliğine sahip tişört çantası serisidir. Diğer bir seçenek ise konfigürasyonlar arasında hızla değişebilen modüler kablolamadır. Ancak kalıp değiştirme, conta sıcaklıklarını ayarlama ve gerilimi yeniden kalibre etmenin kesinti maliyetleri, ikinci bir özel makinenin satın alma maliyetiyle karşılaştırılmalıdır. Hatta ne zaman birPlastik Poşet Yapma Makinesimodülerdir, geçiş süresi ve kalite doğrulaması genellikle üreticileri yüksek-hacimli Tişört siparişleri için özel hatlara yönlendirir-.
Kalite Doğrulaması
Tamamlanan tişört çantalarının ASTM D882 açısından test edilmesi gerekir. Bu, ince plastik kaplamanın çekme özellikleri için standart bir test yöntemidir. 1,0 mm'den ince filmlere uygulanabilir. Temel ölçümler kırılma anındaki gerilme mukavemeti (MD ve TD'de) ve kırılma anındaki uzamadır. Ölçümler sap alanlarından ve torbalardan kesilen numunelerden alınmıştır. Sap bölgesinin uzunluğu genellikle gövdeden daha kısadır. Bunun nedeni, kalıpla-kesme işleminin küçük girintiler oluşturmasıdır. Bu oluklar stres noktaları görevi görür. İyi-ayarlanmışPlastik Poşet Yapma Makinesiüniteler zımba bıçaklarını keskin tutarak bu farkı azaltır. Kör bıçaklar filmi değil, filmi parçaladı. Böylece pürüzlü kenarlar bırakırlar. Bu pürüzlü kenarlar stresi yoğunlaştırır. Daha sonra temiz bir sapa kıyasla %15 – 25 daha düşük bir sap gücüne sahiptir.
Ek işlevsel testler statik yük testini içermelidir. Bu testte, dolu bir torba sabit bir süre boyunca (genellikle nominal kapasitenin 60 dakika altında) sapından asılır. Dinamik düşme testi de dahil edilmelidir. Bu testte dolu bir torba standart yüksekliğinden sert bir yüzeye düştü. Bu, darbe altındaki contanın gücünü kontrol etmek için yapılır.
Çözüm
Cihazlar, -gömlek çantası yapabilir. Modern hatlarda bu, dakikada 100 ila 250 torba arasındadır. Ancak tüm makineler bu yeteneğe sahip değildir. İstasyon ayarına bağlıdır. Makine, saplı kalıp kesme makineleri ve güçlendirilmiş kafa kapatma modülleri olmadan yalnızca düz torbalar üretebilir. Bu aktarımlarla aynı aktarımlar bir tişört çanta hattı haline gelir. Dünyanın en yaygın kullanılan plastik poşet çeşidini yapabilmektedir. Üreticiler için bu farkı anlamak önemlidir. Yeni ekipmanlara baktıklarında buna ihtiyaçları var. Üretimi genişletmek için buna ihtiyaçları var. Buna ihtiyaçları vardı ve kalite sorununu çözdüklerinde çizgilerin orijinal tasarım sınırlarının ötesinde kullanıldığı ortaya çıktı. Sonuçta standart olsunPlastik Poşet Yapma MakinesiTişört poşetleri üretebilme özelliği çerçevesi, modülerliği ve bu üç kritik istasyonun - zımbası, güçlendirilmiş contası ve isteğe bağlı köşebenti - varlığına bağlıdır ve yalnızca taban ekstrüzyon veya sarma kabiliyetine bağlı değildir.
Referanslar
- Cuesta, F., Camacho, AM ve Rubio, EM (2023). Ana Üflemeli Film Ekstrüzyon Prosesi Parametrelerinin, Plastik Torbalar için Kullanılan Yüksek-Yoğunluklu Polietilen Heksen Kopolimer ve Doğrusal Düşük-Yoğunluklu Polietilen Büten Kopolimer Karışımının Mekanik Özellikleri Üzerindeki Etkisi. Uygulamalı Bilimler, 13(22), 12164. MDPI.
- ASTM Uluslararası. (2021). ASTM D882-18: İnce Plastik Kaplamanın Çekme Özelliklerine İlişkin Standart Test Yöntemi. ASTM Uluslararası, Batı Conshohocken, PA.
- Gelecek Piyasa Görüşleri. (2025). Plastik Torba Pazarı: Küresel Pazar Analizi Raporu. Tişört Çanta segmentinin payı: %29,4.
- Birleşmiş Milletler Çevre Programı (UNEP). (2021). İçecek Bardaklarının Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi. Yaşam Döngüsü Girişimi.
- Shimadzu Şirketi. (2025). ASTM D882: İnce Plastik Kaplamanın Çekme Özelliklerine İlişkin Standart Test Yöntemi - Test Prosedürüne Genel Bakış. Shimadzu Bilimsel Cihazlar.
