Plastiklerin eritme teorisine göre, plastik bir film üfleme makinesinin ekstrüder vidası üç bölüme ayrılmıştır: besleme bölümü, eritme bölümü ve homojenleştirme bölümü. Besleme bölümünün sonunda, erime bölümüne girerken, erime teorisine göre, sıcaklık eriyik akış sıcaklığı olmalıdır. Çeşitli üfleme film reçinelerinin eriyik akış sıcaklıkları aşağıdaki gibidir:
Yem bölümü için sıcaklık gereksinimleri:
Plastik film üfleme makinesinin besleme bölümünün girişinde, reçinenin viskoz akışı nedeniyle girişin tıkanmasını önlemek için sıcaklık nispeten düşük tutulmalıdır. Ek olarak, reçine besleme bölümünde sürekli olarak sıkıştırıldığından, hava girişten atılmalıdır. Makinenin yapısına bağlı olarak, plastik film üfleme makinesinin besleme girişi elektrikle ısıtılmayabilir, ancak ısı namludan aktarılır; Girişteki sıcaklık yaklaşık 50-90 santigrat derecedir.
Bu, besleme bölümü için sıcaklık aralığını belirler. Giriş sıcaklığı 50-90 santigrat derecedir ve uç sıcaklığı erime noktasına veya eriyik akış sıcaklığına eşittir; Bu bölümdeki sıcaklık doğrusal ısıtma için ayarlanabilir.
Erime bölümü için sıcaklık gereksinimleri:
Erime bölümünün başlangıcında, plastik film üfleme makinesinin sıcaklığı, reçinenin erimesi için eriyik akış sıcaklığına ulaşması gerekir. Kristal reçineler için eriyik akış sıcaklığı erime noktasına eşittir. Erimiş tabaka sürekli olarak sıkıştırıldığından ve kalınlıkta arttıkça, reçine moleküler zincirlerin uzunluğunu değiştirmek için sıcaklığın sürekli olarak arttırılması gerekir. Farklı termal kinetik enerjilere sahip polimerler birbiri ardına erir. Bu nedenle, plastik film üfleme makinesinin erime bölgesinin sonundaki sıcaklığı belirledikten sonra, diğer bölümler (üst ve orta parçalar) için sıcaklık profili doğrusal bir sıcaklık artışına göre belirlenebilir.
Homojenleştirme bölgesi için sıcaklık gereksinimleri:
Homojenleştirme bölgesinde, plastik film üfleme makinesi esas olarak erimiş malzemeyi sabit basınç ve sıcaklık altında yeniden oluşturur ve homojenleştirir. Bu bölgedeki sıcaklık sabit tutulabilir veya erime bölgesinin sonundaki sıcaklıktan biraz daha yüksek tutulabilir (yaklaşık 2-5 santigrat derece).
Film üfleme için, plastik film üfleme makinesinin kalıp kafasındaki sıcaklık nispeten düşük olmalı, ancak film oluşumunu ve normal üflemeyi kolaylaştırmak için eriyik akış sıcaklığının altında olmamalıdır. Die'den çıkan erimiş malzemenin, çatlamayı veya çökmeyi önlemek için belirli bir viskoziteye sahip olması gerekir. Genel olarak, bu sıcaklık homojenleştirme bölgesinin sonundaki sıcaklıktan 10-30 santigrat derece daha düşüktür; Homojenleştirme bölgesinden kalıp kafasına sıcaklık düşüşü izotermal olarak düşünülebilir.
Plastik film üfleme makineleri için sıcaklık kontrol noktaları:
1. Farklı reçineler farklı optimal üfleme sıcaklıklarına sahiptir.
2. Aynı reçine için bile, farklı dereceler ve eriyik akış indeksleri farklı optimal üfleme sıcaklıklarına sahip olacaktır. Daha yüksek eriyik akış indeksleri daha iyi akışlanabilirliği ve daha düşük gerekli sıcaklıkları gösterir.
3. Aynı reçine için, farklı film kalınlıkları farklı üfleme sıcaklıkları gerektirir; Daha kalın filmler daha yüksek sıcaklıklarda üretilebilir.
4. Die açıklığındaki biraz daha yüksek bir sıcaklık viskoziteyi azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
